在加工之前,肯定會選擇出最好的一個(gè)加工方案,像時(shí)間,工藝等等這些都是應(yīng)該在選擇方案的時(shí)候要考慮的問題,這也是最基本的了,后面就是要根據(jù)客戶的要求來進(jìn)行修改。所以想要找出最好的加工方案并不是那么簡單的。
鈑金沖壓工藝實(shí)用于靜音柜、配電柜等柜體結(jié)構(gòu)沖孔、落料、抹角之用。沖床:應(yīng)根據(jù)工件的沖裁力來選擇差異噸位的沖床,運(yùn)用的模具需經(jīng)檢查及格后方可運(yùn)用。那么鈑金加工的表面怎么加工比較好呢?我們簡單來看一下:
嚴(yán)格實(shí)行首件檢查、中間抽查、尾件復(fù)查;工件加工尺寸按圖紙或工藝文件進(jìn)行檢查;沖孔邊緣不應(yīng)有拉伸、彎曲,毛刺高度不大于料厚的10%——15%;
試車檢查機(jī)械、電氣功能的平安可靠性;需加工的零件應(yīng)經(jīng)上道工序檢查及格后方可加工; 加工前要明白技藝要求,核對來料有無差錯;了解到根據(jù)加工要求選擇相應(yīng)模具;先將沖床滑塊點(diǎn)到上死點(diǎn),將上模塊裝入滑塊模柄槽內(nèi),擺正放平;將螺釘、頂絲旋緊,上模塊與滑塊底面不得有間隙;
將床面擦抹干凈,去凈油污鐵屑后,將下模塊放在沖床臺面上;點(diǎn)動開車或手盤大輪,使滑塊至下死點(diǎn)紉入下模,調(diào)節(jié)連桿高度,使模具沖程合適;調(diào)節(jié)沖模間隙,保證周圍間隙一概;將下模塊壓板壓緊、壓平,墊鐵與底模盤要等高度,不變點(diǎn)要對稱;鎖緊連桿,檢查模擁有無松動現(xiàn)象;進(jìn)行試沖料,檢查斷面是否整潔、平均、一概;按尺寸要求調(diào)節(jié)制板,定好垂直基準(zhǔn)(前后)和水平基準(zhǔn)(控制);了解到在加工中料要與制板靠緊,在底模上要放平; 沖孔、抹角時(shí)要關(guān)注加工目標(biāo),防止沖錯;加工完的零件應(yīng)分類安放整潔并加以標(biāo)識。今天就先講到這里,想要了解更多資訊,歡迎登陸
東莞鈑金加工網(wǎng)站進(jìn)行詳細(xì)了解。